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>> 普通硬质合金牌号（二）
表2 常用硬质合金的使用范围
| 牌号 | 使用性能 | 使用范围 |
| YG3 | 在YG类合金中，耐磨性仅次于YG3X. YG6A，能使用较高的切削速度，但对冲击和振动比较敏感 | 适合铸铁、有色金属及其合金、非金属材料（橡胶、纤维、塑料、板岩、玻璃、石墨电极等）连续精车及半精车 |
| YG3X | 属细晶粒合金，是YG类合金中耐磨性最好的一种，但冲击韧度较差 | 适合铸铁、有色金属及其合金的精车，精镗等，亦可适用于淬硬钢及钨、钼材料的精加工 |
| YG6 | 耐磨性较高，但低于YG6X、YG3X及YG3 | 适合铸铁，有色金属及其合金，非金属材料连续切削时的粗车、间断切削时的半精车、精车。连续断面的半精铣与精铣 |
| YG6X | 属细晶粒合金，其耐磨性较YG6高，而使用强度接近YG6 | 适合冷硬铸铁，合金铸铁、耐热钢的加工，亦适于普通铸铁的精加工，并可用于制造仪器仪表工业用的小型刀具和小模数滚刀 |
| YG8 | 使用强度较高，抗冲击和抗振动性能较YG6好，耐磨性和允许的切削速度较低 | 适合铸铁，有色金属及其合金、非金属材料的粗加工 |
| YG8C | 属粗晶粒合金，使用强度较高，接近于YG11 | 适合重载切削下的车刀，刨刀等 |
| YG6A(YA6) | 属细晶粒合金，耐磨性和使用强度与YG6X相似 | 适合硬铸铁，灰铸铁、球墨铸铁，有色金属及其合金、耐热合金钢的半精加工，亦可用于高锰钢、淬硬钢及合金钢的半精加工和精加工 |
| YT5 | 在YT类合金中，强度最高，抗冲击和抗振动性能最好，但耐磨性较差 | 适合碳钢及合金钢不连续面的粗车、粗刨、半精刨、粗铣、钻孔等 |
| YT14 | 使用强度高，抗冲击性能和抗振动性能好，但较YT5稍差，耐磨性及允许的切削速度较YT5高 | 适合于碳钢和合金钢的粗车，间断切削时的半精车和精车。连续面的粗铣等 |
| YT15 | 耐磨性优于YT14，但抗冲击韧度较YT14差 | 适合碳钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车。半精车及精车，间断切削时的断面精车，连续面的半精铣与精铣等 |
| YT30 | 耐磨性及允许的切削速度较YT15高，但使用强度及冲击韧度较差，焊接及刃磨极易产生裂纹 | 适合碳钢及合金钢的精加工，如小断面精车，精镗、精扩等。 |
| YW1 | 扩展了YT类合金的使用性能，能承受一定的冲击负荷，通用性较好 | 适合耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工材料的精n工，也适合一般钢材和铸铁及有色金属的精加工 |
| YW2 | 耐磨性稍次于YW1合金，但使用强度较高，能承受较大的冲击负荷 | 适合耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的精加工、半精加工，也适合一般钢材和铸铁及有色金属的加工 |
| YN10 | 耐磨性和耐热性好，硬度与YT30相当，强度比YT30稍高，焊结性能及刃磨性能较YT30为好 | 适合碳素钢、合金钢、不锈钢、工具钢及淬硬钢的连续面精加工。对于较长件租务面粗糙度值要求小的工件，加工效果尤佳 |
| YN05 | 硬度和耐热性是硬质合金中最高者，耐磨性接近陶瓷，但抗冲击和抗振动性能差 | 适合钢，淬硬钢，合金钢、铸钢和合金铸铁的高速精加工，及工艺系统刚性特别好的细长件精加工 |
国际标准化组织IS0513-1975 (E)规定，将切削加工用硬质合金按使用性能分为三大类，分别用字母K、P、M表示。与我国常用牌号对应关系见表1常用硬质合金的牌号、成分和性能。K类与我国钨钻类硬质合金相当；P类与我国钨钛钴类硬质合金相当。M类与我国钨钛钽铌，钴类硬质合金相当。其各类硬质合金的牌号、化学成分及性能见表3切削加工用硬质合金的分类、成分及性能。国际标准化组织第29技术委员会1981年12月颁布的标准修订建议草案ISO/DP513中规定，保留P类和K类，取消M类。
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